Nettoyage de l’abattoir de volailles: comment le faire plus vite et mieux

IWC est un expert dans le domaine du nettoyage des abattoirs de volailles. À l’abattoir de volailles GPS-Nunspeet, nous avons considérablement amélioré l’hygiène et avons en même temps réalisé des économies d’eau de 230 000 litres par jour. Tout cela grâce à la technologie de nettoyage unique Undine®.

Abattoir de volailles GPS-Nunspeet

GPS Nunspeet existe depuis plus de 40 ans et est le troisième plus grand abattoir de volaille des Pays-Bas. Il traite plus de 20 000 poussins par heure. Le nettoyage d’un abattoir de cette taille nécessite d’énormes quantités d’eau et d’énergie. Mais le GPS a voulu s’attaquer à ce problème. Le directeur technique Herman Franken : « GPS s’efforce d’être une entreprise durable. Nous voulons réduire notre consommation d’énergie et d’eau. C’est pourquoi nous avons pris IWC en main.



Nettoyer avec la technologie Undine

Une inspection de la CBI a montré que le plus gros problème se situait au niveau de la partie de l’usine prête à l’emploi. Cette section a utilisé beaucoup d’eau. Mais les systèmes Undine® pourraient aussi être bien utilisés dans les zones de réception et d’abattage. Quelques exemples de la manière dont les systèmes Undine® sont utilisés dans le processus de production du GPS.

Notre évaluation a montré que nos systèmes Undine® sont très utiles dans les services d’abattage, de prêt-à-cuire et de refroidissement. Voici quelques exemples de la manière dont les systèmes Undine® sont utilisés dans le processus de production du GPS :

  • Nettoyage des produits. L’extérieur et l’intérieur de la volaille sont parfaitement nettoyés avec les unités Undine®.
  • Nettoyage de la bande transporteuse. Deux Undine® bi-Turbo’s sur le tapis roulant assurent la propreté du produit.
  • Lavage des caisses. Les caisses utilisées pour le stockage et le transport des produits sont parfaitement nettoyées avec les laveuses de caisses Undine®.
  • Nettoyage des plateaux. Celles-ci sont parfaitement nettoyées avec la chambre de mélange Undine® 4.
  • Nettoyage des manilles. Tous les types de manilles sont parfaitement nettoyés.
  • Nettoyage de l’ébrancheur, du briseur de cou, de l’ébrancheur de peau de cou et de l’unité d’aspiration des poumons.

Résultats

L’investissement de GPS-Nunspeet a un retour sur investissement (ROI) extrêmement élevé. L’investissement dans l’Undine® a été récupéré en peu de temps. Mais la technologie Undine® a apporté bien d’autres avantages :

1. Amélioration de l’hygiène

L’hygiène s’est énormément améliorée. Après l’introduction de l’Undine®, le nombre de bactéries et d’entéroses pathogènes potentielles a considérablement diminué. L’inspecteur de l’Autorité néerlandaise des produits alimentaires et de consommation a même déclaré qu’il n’avait jamais vu des caisses aussi propres auparavant. En outre, le GPS a également été inspecté par McDonalds, qui lui a attribué la meilleure note possible.

2. Économies d’eau et d’énergie

Le directeur technique Herman Franken : « Le système fonctionne parfaitement et n’utilise presque pas d’eau ». L’application de l’Undine® a permis de réaliser une énorme économie d’eau de 8 000 litres d’eau par heure et par ligne. Pour le GPS, cela signifie une économie d’eau de 23.0000 litres par jour ou 60.000 m3 par an. Cela permet également d’économiser beaucoup d’énergie. En 1997, GPS-Nunspeet a enregistré des coûts énergétiques de 0,008 cents par kg de poulet transformé. En 2011, ce chiffre était de 0,01 centime par kg de poids vif. En tenant compte de l’augmentation des prix de l’énergie de 1997 à 2011, cela représente une économie de 37 % sur les coûts énergétiques.

3. Moins de déchets

Les exigences en matière de sécurité alimentaire sont strictes. Si un produit contient trop de bactéries ou d’entéroses pathologiques, il ne peut pas être utilisé. Comme Undine® nettoie beaucoup mieux les produits et les machines, il y a moins de déchets.

4. Réduction des coûts du travail

Grâce à la technologie Undine®, il n’était pas nécessaire de procéder à un nettoyage manuel. GPS-Nunspeet a pu utiliser son personnel pour d’autres aspects du processus de production.

5. Moins d’entretien

Les buses normales sont bouchées par la chaux. Ce n’est pas le cas avec Undine®, grâce à la technologie qui consiste à mélanger l’eau et l’air sous haute pression. Les systèmes Undine® sont donc presque entièrement sans entretien.

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