Refrigeración por inmersión sustituida por una solución Undine®
Joost Hillen |
El enfriamiento por inmersión en baño de agua dentro de la zona de enfriamiento es hoy en día un método muy utilizado para mejorar la capacidad de enfriamiento del túnel de oreo y reducir las pérdidas por desecación en el proceso de enfriamiento. El inconveniente de esta tendencia es que después de la zona EV se crea un punto de contaminación cruzada, lo que resulta en una degradación del producto en términos de calidad del producto y vida útil. Incluso si con todos los parámetros de acuerdo con el fabricante OEM, la calidad del agua no puede mantenerse dentro de los niveles que se crea un aumento de la contaminación bacteriana en el ave. Con la aplicación de la tecnología Undine® este problema puede ser resuelto, manteniendo los beneficios del enfriamiento por inmersión, un gran ejemplo es el siguiente caso.
A pesar de que un productor importante del mercado español fue capaz de alcanzar beneficios satisfactorios con su enfriamiento por inmersión en el área de refrigeración en términos de enfriamiento, así como de pérdida de secado. La calidad del producto final seguía siendo muy problemática debido a la elevada contaminación cruzada que se producía en los baños de agua del sistema de enfriamiento por inmersión. Para resolver este problema se desarrolló un sistema Undine® especial de baja presión para este productor, la línea y el baño se mantuvieron en su sitio, sin embargo, el agua se sacó del baño y se sustituyó por cámaras de mezcla Undine® a lo largo del baño.
El agua fría de baja presión, que normalmente se utilizaba para mantener el baño a nivel durante la producción, se utilizó para alimentar las cámaras de mezcla Undine®. Como se creaba una niebla de microgotas de agua a baja presión en varios puntos del baño, se creaba un efecto de enfriamiento en las aves aún calientes, mientras que se evitaban las pérdidas por desecación en la zona de enfriamiento.
Como resultado de esta solución de Undine®, se resolvieron los problemas de calidad del producto al tiempo que se mantenían los resultados anteriores en refrigeración y pérdida de secado.Y un efecto secundario muy importante que no debe subestimarse fue la reducción diaria de casi 100 M3 de agua refrigerada, lo que por sí solo generó un retorno de la inversión de 2 meses basado únicamente en el ahorro de agua.