Transportbandreiniging in de vleesindustrie

Het reinigen van transportbanden is één van de grootste uitdagingen bij het reinigen van slachterijen. Transportbanden zijn gebruikelijk in de moderne pluimvee- en roodvleesverwerking en worden vaak gebruikt voor het transport van dierlijke eiwitproducten, zoals vlees, botten, vet, huid enz. Deze vleesproducten en eiwitten bouwen ‘soil’ op aan het oppervlak van de transportband gedurende de productietijd, die vaak 18-20 uur duurt in een dubbele ploegendienst. Tussen de productiedagen worden de transportbanden meestal handmatig gereinigd door schoonmaakbedrijven, wat een tijdrovend en arbeidsintensief proces is.Met name bij de verwerking van rood vlees worden transportbanden gebruikt voor het versnijden of uitbenen. Operators gebruiken messen om te ontbenen op een transportband. Dit zorgt voor allerlei krassen en beschadigingen aan de transportband, waar vuil en bacteriën zich goed in kunnen verstoppen en groeien. Dit maakt het reinigen van deze transportbanden een nog grotere uitdaging.

Uitdagingen bij het reinigen van transportbanden

Het reinigen van de transportbanden gebeurt in de meeste gevallen handmatig. Schoonmaakbedrijven besteden uren en uren aan het reinigen van de transportbanden. Moderne, goed ontworpen transportbanden hebben een open ontwerp en weinig scharnieren. Transportbanden moeten aan de binnenzijde, aan de buitenzijde, maar ook tussen de scharnieren gewassen worden. Dit laatste aspect is het moeilijks en vrijwel niet handmatig te doen. Een andere uitdaging is het reinigen van zeer brede transportbanden of transportbanden met meenemers. Schoonmakers moeten de meenemers en zijskirts meerdere malen vanuit verschillende richtingen benaderen, wat zeer tijdrovend is.

Voor de reiniging is het beter om de band te laten lopen en te reinigen in de rollen waar de scharnieren open staan. Voor de veiligheidsvoorschriften moet de band echter stilstaan, of je moet ingewikkelde veiligheidsmaatregelen nemen. Een oplossing is om de band in ‘productiemodus’ te laten lopen en de band automatisch te reinigen. Door het reinigingsproces te automatiseren, verkort u ook de reinigingstijd. Zo is er meer tijd voor het drogen van de banden en voor algemeen onderhoud. Bovendien bespaart automatisering veel arbeidskosten.

Hoe reinigt u een transportband volledig automatisch met Undine®?

Geef de transportband eerst een voorspoeling of schuimbehandeling. Afhankelijk van de vuilbelasting reinigt u de binnen- en buitenkant van de band in de ‘return pocket’, met een set sproeiers. Reinig de hele breedte van de band tegelijkertijd om deze goed schoon te krijgen. De breedte van de band kan schoon worden ‘geschraapt’ met behulp van een diagonaal gemonteerde sproeistang. Voor zeer brede banden kan dit een V-vorm zijn. De slats en hinges dienen van binnenuit te worden gereinigd in de aandrijf- of draaiende rol, waarbij de scharnieren opengebogen zijn. Bij voorkeur gebeurt dit automatisch met de wasmachine en de transportband in werking.

De voordelen van het gebruik van Undine®

Undines® extreem snelle druppels en zijn extreem kleine druppelspectrum maken een zeer diepe reiniging mogelijk op oppervlakken en in krassen en beschadigingen op het bandoppervlak. Zelfs na een grondige conventionele reinigingsprocedure, incl. schuimvorming en desinfectie, wast Undine® nog steeds veel bacteriën af. Tests hebben aangetoond dat het spoelwater van Undine® een groot aantal CFU’s bevatte. Zelfs nadat de banden al een volledige wasprocedure hadden ondergaan.

Besparing van water en tijd

Undine® gebruikt tot 65% minder water, waardoor meerdere automatische reinigers tegelijkertijd kunnen werken. Hierdoor kunnen operators de open plant cleaning uitvoeren. Undine® verbetert dus niet alleen de reinigingsresultaten, maar bespaart ook tijd voor de operator. Een groot voordeel, want bij dubbele ploegendiensten is er vaak maar 4 uur beschikbaar voor de reiniging tussen de productiedagen.

Om de juiste combinatie te maken tussen handmatige en automatische reiniging kan het nodig zijn om de capaciteit van de pomp te verhogen. Hoewel het moeilijk te geloven is dat het verhogen van de pompcapaciteit een enorme water- en arbeidsbesparing kan opleveren, is het mogelijk met de Undine® technologie.

Kruisbesmetting wordt tot een minimum beperkt

Met Undine® wordt de kruisbesmetting tot een minimum beperkt. Tests hebben aangetoond, dat door de kleine druppelgrootte, het verwijderde vuil slechts binnen 50 cm naast de transportband wordt aangetroffen. Een vergelijking in dezelfde opstelling met conventionele sproeiers heeft aangetoond, dat het vuil door de grote en zware waterdruppels die verder gaan, over het hele gebied en de machines werd verspreid. Met Undine kunt u dus kruisbesmetting tussen producten ® voorkomen.

Transportbanden kunnen met een veel hogere snelheid passeren en toch perfect worden gereinigd

Uit praktijktesten is gebleken dat Undine® effectiever is dan standaard sproeiers. De banden worden schoner, er wordt minder water gebruikt en de banden worden efficiënter gereinigd. Hierdoor kunnen de banden tijdens het reinigen op een hogere snelheid draaien, of minder omwentelingen (er zijn bandpassages nodig). Dit betekent een kortere reinigingstijd. Undine® genereert zoveel meer reinigingskracht, dat de banden met een veel hogere snelheid kunnen passeren en toch perfect gereinigd kunnen worden. Zelfs het schuimen kan worden geïntegreerd in een geautomatiseerd PLC-gestuurd wasprogramma. De snelheid is echter niet altijd instelbaar voor de reinigingsoperatie. Gelukkig kunnen we met Undine® het water- en luchtverbruik aanpassen aan de doorlooptijd. Hoe trager de band beweegt, hoe minder water we hoeven te gebruiken terwijl we hetzelfde hygiënische resultaat bereiken

Wij hebben de juiste oplossing voor u

Wilt u ook de hygiëne verbeteren en water, energie en personeelskosten besparen? Aarzel dan niet en neem contact met ons op. U kunt bellen naar +31 (0) 527 745 932. Samen met u zoeken we naar de beste oplossing. Vervolgens maken we een voorstel, inclusief de ROI, de terugverdientijd en een offerte.