I vantaggi produttivi ottenuti con la pulizia interna-esterna del pollame

In un precedente articolo abbiamo già elaborato il concetto di ostacolo IWC. Qui abbiamo spiegato come gli ostacoli nella lavorazione del pollame impediscono allo sporco ed ai batteri di passare alla fase successiva di lavorazione. Un ostacolo di solito consiste nell’applicazione di una cabina di lavaggio per una specifica fase di pulizia del prodotto. Quanto più sporco e batteri vengono rimossi, minori sono le probabilità di trasmissione dei batteri nel processo produttivo, evitando così che rimangano presenti nel o sul prodotto finale. Adeguando la propria linea produttiva con gli opportuni ostacoli, viene garantito un alto livello d’igiene nei prodotti. Il prossimo passo nel processo è: la cabina di lavaggio interno-esterno.

Il tocco finale nel processo di pulizia

In precedenza, nella nostra serie di articoli della knowledge base, abbiamo discusso il concetto ostacolo-ostacolo e le implementazioni concrete, come il lavaggio dopo l’evisceratore e il cropper. In questo articolo, osserviamo più da vicino la parte finale dell’intero processo di eviscerazione: la cabina di lavaggio interno-esterno. In quest’ultima fase di lavorazione è possibile rimuovere la contaminazione visiva del prodotto e, secondo le linee guida europee, si svolge anche un’ispezione veterinaria (casuale). Tale ispezione avviene mentre i prodotti entrano nel processo di raffreddamento. Una corretta pulizia è quindi essenziale perché il veterinario può imporre multe in caso di contaminazione. Se la contaminazione visiva viene riscontrata ripetutamente, potrebbe essere necessario ridurre, o addirittura fermare, la linea di produzione. Ecco perché una accurata pulizia all’interno ed all’esterno dei prodotti, oltre a migliorarne l’igiene, garantisce un esito positivo all’ispezione veterinaria mantenendo inalterato il ciclo produttivo.

Barriera attiva contro i batteri

La maggior parte dei concetti di igiene sono noti alla maggior parte dei professionisti del settore avicolo. Come, e in che modo questi concetti dovrebbero essere implementati, è spesso meno noto. Quali misure concrete vengono adottate per garantire e ottimizzare l’igiene dei prodotti? Ottimale, in questo ultimo ostacolo nel processo, è la nostra esclusiva tecnologia Undine®. In questo caso, le piccole goccioline d’acqua create dal mix di aria compressa e acqua provengono da entrambi i lati del prodotto (petto e schiena) senza entrare in contatto. I flussi di miscela aria/acqua convergono appena sopra l’apertura del torace in un turbolento flusso di goccioline d’acqua ad altissima velocità a garanzia di una intensa pulizia. Implementando Undine®, non solo immediatamente dopo ogni fase del processo, ma anche alla fine del processo di eviscerazione, si crea una completa ed efficace barriera contro i batteri attivi. L’energico lavaggio rimuove la contaminazione visiva e gran parte della contaminazione batterica immediatamente dopo ogni fase del processo. La cabina di lavaggio interno ed esterno è molto efficiente nel ridurre ulteriormente la carica batterica, sia all’interno che all’esterno del prodotto. Soprattutto ad alte velocità di linea, è essenziale rimuovere qualsiasi contaminazione residua e ridurre ulteriormente la carica batterica.

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Pulizia di prodotti e utensili senza contatto

Le varie fasi del processo di lavorazione del pollame comportano l’uso di diverse macchine e strumenti. La contaminazione individuale (errori nel processo) contamina quindi anche le macchine e gli utensili. Questo a sua volta può portare alla contaminazione incrociata dei prodotti. La contaminazione accidentale del prodotto può a sua volta contaminare le macchine. Al fine di prevenire la contaminazione incrociata, il nostro sistema utilizza la pulizia senza contatto. Una pulizia interna ed esterna accurata e senza contatto con la nostra tecnologia Undine® contribuisce  notevolmente all’igiene ottimale del prodotto e a una lunga durata di conservazione. Per evitare la contaminazione incrociata con altri prodotti, è anche importante pulire accuratamente le macchine tra ogni prodotto. Migliore è la pulizia delle macchine, minore sarà la ricontaminazione e la contaminazione incrociata. L’utilizzo di Undine® per la pulizia di macchine e utensili può quindi migliorare ulteriormente l’igiene di processo.

La corretta soluzione per il vostro bisogno

Vuoi saperne di più sul concetto di ostacolo? O vorresti anche migliorare l’igiene e risparmiare sui costi dell’acqua, dell’energia e del personale? Quindi sentiti libero di contattare i nostri esperti, saranno felici di darti consigli personali. Quale soluzione è la migliore per te dipende dalla configurazione (o dal layout) della linea specifica e dai prodotti.

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