Kennisbank
In onze kennisbank vindt u inspirerende praktijkverhalen en verdiepende artikelen over wat we doen en hoe we dat aanpakken. Ideaal als u meer wilt weten over onze werkwijze en de ervaringen van onze klanten.
Niet alle artikelen zijn beschikbaar in het Nederlands, selecteer voor een volledig overzicht de Engelse taal.
Water wordt een strategische productiefactor in de voedingsmiddelenindustrie
Water besparen is niet alleen minder water gebruiken. Het betekent minder afhankelijk worden van water. En wanneer waterbeschikbaarheid uiteindelijk de grens aan productie bepaalt, wordt waterbesparende reinigingstechnologie feitelijk productietechnologie.Guy...
Microdruppels kunnen het gebruik van chemicaliën in de pluimveeverwerking verminderen
Voorlopig onderzoek suggereert dat gerichte productreiniging de ontbrekende stap is voordat u PAA gebruikt om uw product te desinfecteren. Microdruppelreinigingstechnologie zou de pluimveeverwerking kunnen transformeren door de noodzaak van chemische verwerkingshulpmiddelen zoals perazijnzuur (PAA) en chloor te elimineren.
Een Undine® I/O-wasser heeft een terugverdientijd van enkele maanden.
Het is het juiste moment om uw roterende I/O-wasser te vervangen, wanneer…… een grote revisie op komst is;… u de onderhoudskosten aanzienlijk wilt verlagen;… u minstens 50% op uw waterverbruik wilt besparen;… u wilt besparen op de hoge dagelijkse kosten van reiniging....
Microdruppels kunnen pluimveepathogenen tot een minimum beperken.
Kleine waterdruppeltjes kunnen bacteriën en andere verontreinigingen tijdens de verwerking nauwkeuriger aanpakken. Het gebruik van microdruppeltjes water bij de inversie-reinigingsmethode kan ziekteverwekkers en visuele verontreinigingen in de...
Waarom pathogenen en biofilm lastig te verwijderen zijn
Met Undine® microdruppels kan dit zeer effectief, met minder water. In deze animatie laten we het verschil zien tussen reinigen met normale hoge druk en met het gebruik van Undine® technologie op zachte (huid) oppervlakken en harde oppervlakken zoals van machines.Guy...
Capaciteitsprobleem Final Inspection Machine opgelost met Undine®
Een klant van ons in Polen had zijn lijnsnelheid opgevoerd van 9.500 naar 13.000 kippen per uur. Door deze capaciteitsverhoging ontstond het volgende probleem: de kippen werden niet meer schoon. De bestaande Final Inspection Machine (FIM) kon de oude lijnsnelheid van...
Minder afkeur door vervangen binnen/buitenwasser
Een klant in Duitsland gaf aan problemen te ondervinden met het reinigen van hun kippen. De klant had net weer een forse rekening ontvangen van het standaard groot onderhoud aan zijn roterende binnen/buitenwasser, maar ook na het onderhoud was het resultaat van de...
Nieuwe hakenreinigers reinigen niet, Undine® levert wél resultaat
Een klant in Finland had een compleet nieuwe koellijn en een nieuwe snijlijn in een pluimveeverwerker voor vleeskuikens. De door de fabrikant geleverde reinigers voor de haken werkten niet. De haken bleven vuil en werden afgekeurd door de veterinaire autoriteit. Onze...
Hygiëneproblemen door productvariatie
Een van onze klanten in Nederland, een pluimveeslachterij, ondervond problemen door de grote variatie in de aanvoer van koppels pluimvee.Twan KoenenOpgelost met Undine® techniek en het Hurdle Concept De variatie was tweeledig: in de grootte en het gewicht van de...
Probleem met vuile haken opgelost én efficiëntere koeling
Door Sean Groeneveld, IWC-international agent in Zuid-Afrika Tijdens mijn betrokkenheid in de afgelopen zes jaar bij de Undine® Technologie van IWC-International en vele installaties in de pluimvee-industrie, die we in Zuid-Afrika hebben gedaan, is het ons duidelijk...
Krattenwasser: met Undine® sneller en beter reinigen
Krattenwassers zijn essentieel voor de voedselveiligheid en onmisbaar in de voedselindustrie. U kunt een product nog zo hygiënisch behandelen. Als u het in een vuil kratje stopt, heeft u alsnog een probleem. Maar normale krattenwassers zijn vaak niet staat om kratten...
Indroogverliezen: zo beperkt u ze eenvoudig
Na de slacht gaat het vlees meteen de koelcel in om het zo snel mogelijk onder de 7 graden te krijgen.’ Volgens de wet mag vlees pas verwerkt worden als die temperatuur is bereikt. Tijdens dit koelproces droogt het vlees uit. Hierdoor verliest het product gewicht. Ton...
