Pluimveeslachterij reinigen: zo doet u het sneller én beter

IWC is expert op het gebied van reinigen in pluimveeslachterijen. Bij pluimveeslachterij GPS-Nunspeet hebben wij de hygiëne enorm verbeterd en tegelijkertijd waterbesparingen van 230.000 liter per dag gerealiseerd. Dit allemaal dankzij de unieke Undine® reinigingstechnologie.

Pluimveeslachterij GPS-Nunspeet

bestaat al ruim 40 jaar en is de derde grootste slachterij van Nederland. Er worden ruim 20.000 kuikens per uur geslacht. Bij het reinigen van slachterijen van dit formaat wordt enorm veel water en energie gebruikt. Maar GPS wilde dit aanpakken. Technisch directeur Herman Franken: ‘’GPS streeft ernaar om een duurzaam bedrijf te zijn. Wij willen ons energie- en waterverbruik verminderen. Daarom hebben wij IWC in de hand genomen.’’

Reinigen met de Undine® technologie

Een inspectie van IWC toonde aan dat het grootste probleem bij het panklaar gedeelte van de fabriek zat. Deze sectie gebruikte erg veel water. Maar ook in de ontvangstruimte en slachtruimte konden de Undine® systemen goed worden ingezet. Een aantal voorbeelden van hoe de Undine® systemen worden ingezet in het productieproces van GPS:

• Productreiniging. De buiten- en binnenkant van het pluimvee wordt perfect gereinigd met Undine® units. 
• Transportbandreiniging. Twee Undine® bi-Turbo’s op de transportband verzekeren een schoon product.
• Krattenreiniging. De kratten waarin de producten zijn opgeslagen en vervoerd worden schoongemaakt met Undine® krattenwassers.
• Tray reiniging. Deze worden perfect schoongemaakt me de Undine® 4 mix kamer.
• Hakenreiniging. De haken waar het pluimvee aan hangt, worden perfect gereinigd.
• Reiniging van de cropper, nekkenbreker, nekveltrimmer, en lung suction unit.

Resultaten

De investering van GPS-Nunspeet heeft een extreem hoge Return on Investment (ROI). De investering in de Undine® heeft zich binnen korte tijd terugverdiend. Maar de Undine® technologie heeft nog voor veel meer voordelen gezorgd:

1. Verbeterde hygiëne 

De hygiëne is enorm verbeterd. Na invoering van de Undine® was er een enorme reductie in het aantal bacteriën en potentiële pathogenic entero’s. . De inspecteur van de Nederlandse voedsel en warenautoriteit zei zelfs dat hij nog nooit zulke schone kratten hadden gezien. Hiernaast is GPS nog gecontroleerd door McDonalds, en zij kregen de hoogst mogelijke waardering.

2. Water- en energiebesparing

Technisch directeur Herman Franken: ‘’Het systeem opereert perfect en gebruikt bijna geen water’’. De toepassing van de Undine® heeft geresulteerd in een enorme waterbesparing van 8000 liter waterbesparing per uur per lijn. Voor GPS komt dit neer op waterbesparingen van 230.000 liter per dag oftewel 60.000m3 per jaar. Hierdoor wordt er ook veel energie bespaard. In 1997 had GPS-Nunspeet energiekosten van 0,008 cent per kg levend gewicht. In 2011 was dit 0,01 cent per kg levend gewicht. Rekening houdend met de stijging van de energieprijzen van 1997 tot 2011, komt dit neer op een besparing van 37% op de energiekosten.

3. Minder derving 

De voedselveiligheidseisen zijn streng. Als een product teveel bacteriën of pathologische entero’s bevat, moet het weggegooid worden. Omdat de Undine® producten en machines veel beter reinigt, is er dus ook veel minder derving.

4. Besparing personeelskosten

Door de Undine® technologie hoefde er niet meer handmatig gereinigd te worden. Zo kon GPS-Nunspeet het personeel inzetten bij andere facetten van het productieproces.

5. Minder onderhoud 

Standaard nozzles raken verstopt door kalkaanslag. Dit gebeurt niet bij Undine® waarbij water en lucht onder hoge druk worden gemengd. De Undine® systemen zijn zo goed als onderhoudsvrij.

Wij hebben ook de juiste oplossing voor u

Wilt u ook beter, sneller en goedkoper reinigen? Twijfel dan niet en stuur een email naar info@iwc-international.com en wij komen zo snel mogelijk in contact met u. Ook kunt u bellen naar +31 (0) 527 745 932. Samen met u kijken wij naar de beste oplossing. Dan maken wij een voorstel, inclusief de ROI, terugverdientijd en een offerte.