In einem früheren Artikel haben wir bereits das IWC-Hürdenkonzept erläutert. Hier haben wir erklärt, wie Hürden in der Geflügelverarbeitung verhindern, dass Schmutz und Bakterien in den nächsten Verarbeitungsschritt gelangen. Eine Hürde besteht in der Regel aus einem Reinigungsschritt. Je besser Schmutz und Bakterien entfernt werden, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich Bakterien im weiteren Prozessverlauf verbreiten und schließlich in oder auf den Endprodukten landen. Durch den Einsatz der richtigen Hürden in Ihrem Prozess gewährleisten Sie ein hohes Maß an Hygiene für Ihre Produkte. Der nächste Schritt im Prozess: die Innen-Außen-Waschanlage.
Der letzte Schliff im Reinigungsprozess
In unserer Artikelserie zur Wissensdatenbank haben wir bereits das Hurdle-to-Hurdle-Konzept und konkrete Umsetzungen wie das Waschen nach der Bratfertig- und Kroppermaschine besprochen. In diesem Artikel sehen wir uns den letzten Schritt im gesamten Bratprozess genauer an: die Innen-Außen-Waschmaschine. Dies ist der letzte Verarbeitungsschritt, in dem sichtbare Verunreinigungen des Produkts entfernt werden können. Gemäß u. a. europäischen Richtlinien findet hier eine (stichprobenartige) tierärztliche Kontrolle statt. Dabei handelt es sich um eine Untersuchung der Produkte beim Eintritt in den Kühlprozess. Eine ordnungsgemäße Reinigung ist daher unerlässlich, da der Tierarzt bei festgestellten Verunreinigungen Geldstrafen verhängen kann. Wenn wiederholt sichtbare Verunreinigungen festgestellt werden, muss die Bandgeschwindigkeit möglicherweise reduziert oder sogar gestoppt werden. Eine gründliche Reinigung der Innen- und Außenseite der Produkte verbessert nicht nur die Hygiene, sondern gewährleistet auch ein gutes Inspektionsergebnis.
Aktive Barriere gegen Bakterien
Die meisten Hygienekonzepte sind den meisten Fachleuten in der Geflügelindustrie bekannt. Wie und auf welche Weise diese Konzepte umgesetzt werden sollten, ist oft weniger bekannt. Welche konkreten Maßnahmen haben Sie ergriffen, um die Produkthygiene zu gewährleisten und zu optimieren? Auch an dieser letzten Hürde im Prozess nutzen wir unsere einzigartige Undine®-Technologie optimal. Dabei kommen die kleinen Wassertropfen, die durch das Druckluft-Wasser-Gemisch entstehen, berührungslos von beiden Seiten (Brust und Rücken) des Produkts. Die Ströme des Luft-Wasser-Gemischs laufen direkt über der Brustöffnung zusammen. Dies geschieht im Inneren in einem turbulenten Strom von Wassertropfen mit sehr hoher Geschwindigkeit. Dies gewährleistet eine sehr intensive Reinigung. Durch den Einsatz von Undine® nicht nur unmittelbar nach jedem Prozessschritt, sondern auch am Ende des Bratprozesses verfügen Sie über die stärkste und umfassendste Barriere gegen Bakterien. Die Wäscher entfernen die sichtbaren Verunreinigungen und einen Großteil der bakteriellen Kontamination unmittelbar nach jedem Prozessschritt. Der Inside-Out-Wascher reduziert die Bakterienzahl sowohl innen als auch außen sehr effektiv weiter. Besonders bei hohen Liniengeschwindigkeiten ist es wichtig, alle verbleibenden Verunreinigungen zu entfernen und die Bakterienzahl weiter zu reduzieren.
Berührungslose Produkt- und Werkzeugreinigung
Der Prozess der Geflügelverarbeitung umfasst mehrere Schritte und erfordert den Einsatz verschiedener Maschinen und Werkzeuge. Einzelne Verunreinigungen (Fehler im Prozess) kontaminieren daher auch die Maschinen und Werkzeuge. Dies kann wiederum zu Kreuzkontaminationen der Produkte führen. Zufällige Produktkontaminationen können wiederum die Maschinen kontaminieren. Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, verwendet unser System eine berührungslose Reinigung. Eine gründliche und berührungslose Innen- und Außenreinigung mit unserer Undine-Technologie trägt wesentlich zu optimaler Produkthygiene und einer langen Haltbarkeit bei. Um Kreuzkontaminationen mit anderen Produkten zu vermeiden, ist es außerdem wichtig, die Maschinen zwischen den einzelnen Produkten gründlich zu reinigen. Je besser die Maschinen gereinigt werden, desto geringer sind Rekontaminationen und Kreuzkontaminationen. Der Einsatz von Undine® zur Maschinen- und Werkzeugreinigung kann daher die Prozesshygiene weiter verbessern.
Wir wissen, welche Lösungen für Sie die richtigen sind
Möchten Sie mehr über das Hürdenkonzept erfahren? Oder möchten auch Sie die Hygiene verbessern und Wasser-, Energie- und Personalkosten sparen? Dann kontaktieren Sie unsere Experten. Sie beraten Sie gerne persönlich. Welche Lösung für Sie die beste ist, hängt von Ihrer spezifischen Anlagenkonfiguration (bzw. Ihrem Layout) und Ihren Produkten ab.
